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        核心業(yè)務(wù)

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        MVR蒸發(fā)器

        產(chǎn)品概述

        MVR( mechanical vapor recompression )是機械式蒸汽再壓縮技術(shù)的簡稱。MVR 是利用蒸汽壓縮機壓縮二次蒸汽,將電能轉(zhuǎn)換成熱能,提高二次蒸汽的熱焓,被提高熱能的二次蒸汽進入系統(tǒng)進行加熱,重復使用。這樣,原來要廢棄的低品質(zhì)蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,提高了熱效率。循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能,從而可以不需要外部生蒸汽,依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。

        結(jié)構(gòu)及工作原理

        MVR蒸發(fā)器其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。

        MVR蒸發(fā)器基本原理具體為:將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽,通過壓縮機的絕熱壓縮,使其壓力、溫度提高后,再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室,冷凝放熱,因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。原料液在進入蒸發(fā)器前,通過換熱器吸收了冷凝液的熱量,使之溫度升高,同時也降低了冷凝液的溫度,進一步提高熱的利用率。

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        應(yīng)用領(lǐng)域

        廢水處理、制藥、生物工程、化工、造紙、制鹽、海水淡化、果汁、乳制品、糖溶液、生物纖維素等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶、低溫蒸發(fā)等工藝。

        MVR系統(tǒng)同樣適用于甲醇、乙醇等溶劑的蒸發(fā)過程。


        技術(shù)特點

        工藝流程

        典型工藝流程

        1.MVR降膜蒸發(fā)器

        原料液通過循環(huán)泵在MVR降膜蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。初始蒸汽用新鮮蒸汽作為熱源將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽,產(chǎn)生的二次汽進入壓縮機升溫增壓,作為加熱熱源進入加熱室循環(huán)蒸發(fā)。正常啟動后,二次蒸汽經(jīng)壓縮機增壓后變?yōu)榧訜嵴羝瓦@樣源源不斷進行循環(huán)蒸發(fā),過程中無需生蒸汽;蒸發(fā)出的水分最終變成冷凝水送至預熱器預熱原料,回收剩余熱量。

        二次蒸汽與物料在管內(nèi)并流而下,料液在蒸發(fā)器中的停留時間短,不宜引起物料變質(zhì),適于熱敏性溶液的蒸發(fā);降膜蒸發(fā)器極易使管內(nèi)的泡沫破裂,可適用于易發(fā)泡物料的蒸發(fā);但降膜蒸發(fā)器不適用于處理易結(jié)晶、易結(jié)垢或粘度特大的溶液。

        由于降膜蒸發(fā)器是液膜傳熱,傳熱溫差顯著高于其他形式的蒸發(fā)器,可取得良好的傳熱效果。因此, MVR降膜蒸發(fā)器是蒸發(fā)濃縮的優(yōu)先選擇型式。

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        2.MVR強制蒸發(fā)器

        工藝與MVR降膜蒸發(fā)類似,蒸發(fā)器型式為強制蒸發(fā)器。

        主要特點:溶液在設(shè)備內(nèi)依靠外加力進行強制循環(huán),循環(huán)速度大,可使粘度較大的物料容易流動蒸發(fā),抗鹽析、抗結(jié)疤性能較強。

        應(yīng)用范圍:適于高濃度、高粘度、易結(jié)垢物料的蒸發(fā)濃縮,可廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥、生物工程、工業(yè)廢水、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)。

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        3.MVR+多效蒸發(fā)

        對于一定溶質(zhì)組成的混合溶液,在同一壓強條件下,溶液質(zhì)量分數(shù)越高,溶液沸點也越高,溶液質(zhì)量分數(shù)與沸點升高存在一一對應(yīng)關(guān)系。

        對于沸點升高較多物料的蒸發(fā)結(jié)晶,單純選用MVR蒸發(fā)器時,壓縮機溫升一定,溶液沸點升高越多,有效溫差越小,蒸發(fā)器的面積就越大,投資越高。單純選用多效蒸發(fā)器時,占地面積大,相對MVR能耗高。

        綜合考量,可將MVR蒸發(fā)器與多效蒸發(fā)相結(jié)合,形成能耗低、投資少、工藝簡單的優(yōu)化工藝。在無結(jié)晶析出情況下,可采用MVR蒸發(fā)器濃縮物料至近飽和狀態(tài),濃縮至一定濃度的物料送至多效蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)濃縮至結(jié)晶析出。依據(jù)物料性質(zhì)及操作參數(shù)選擇適宜的蒸發(fā)器型式及效數(shù)。

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        4.多級、多室MVR組合蒸發(fā)器

        MVR不適用于溶液沸點升高較多的操作,但節(jié)能效果明顯,基于此,可選用下圖所示工藝流程。物料經(jīng)預熱器預熱后進入一效降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮,濃縮至一定濃度后的溶液送至二效強制蒸發(fā)器繼續(xù)濃縮結(jié)晶。生蒸汽同時進入一效加熱室和二效加熱室殼程作為熱源,一效分離室與二效分離室產(chǎn)生的二次汽經(jīng)兩級壓縮機增壓升溫后分別進入一效和二效的加熱室殼程換熱冷凝。冷凝水送至預熱器預熱原料,回收剩余熱量。

        采用兩級壓縮擺脫了沸點升高的限制,根據(jù)物料性質(zhì)及操作參數(shù)選擇適宜的蒸發(fā)器型式及壓縮機級數(shù)。

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        技術(shù)參數(shù)